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Their separators protect process equipment from erosion and deposits, enhance operating and process efficiency, increase product purity, and reduce pollution and corrosion. The range includes simple inline to large multi-stage units, constructed in carbon steel or exotic materials as needed. They primarily service the chemical, power plant, and petrochemical industries. डायना-थर्म सेपरेटर गैस तरल/ठोस विभाजक केन्द्रापसारक विभाजक | गैस तरल विभाजक डायना-थर्म सभी प्रकार के सेपरेटर के निर्माण में उद्योग में अग्रणी है। हमारी सेवा का एक लंबा इतिहास है जिसमें सैकड़ों एप्लिकेशन शामिल हैं। डायना-थर्म केन्द्रापसारक विभाजक के क्षेत्र में एक मान्यता प्राप्त नेता है। हम 1961 से पृथक्करण समाधान प्रदान कर रहे हैं। हमारी शक्तियों में शामिल हैं: ग्राहकों को एक प्रदान करना विभाजक डिज़ाइन जो डिज़ाइन और विभाजक दक्षता से समझौता किए बिना बजट में फिट बैठता है। टर्बाइन, कंप्रेसर, रिसीप्रोकेटिंग इंजन, इजेक्टर, वाल्व इत्यादि जैसे प्रक्रिया उपकरणों को क्षरण, जमा, ठोस और तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों के हानिकारक स्लग से बचाना। अपशिष्ट ताप बॉयलर, इजेक्टर, स्ट्रिपर्स, बाष्पीकरणकर्ता और रिएक्टर जैसे प्रक्रिया उपकरणों की परिचालन दक्षता बढ़ाना। वाष्प के ऊपरी हिस्से से तरल धुंध कणों को अलग करके प्रक्रिया दक्षता बढ़ाना। तरल धुंध और ठोस कणों को हटाकर उत्पाद की शुद्धता बढ़ाना। प्रक्रिया भाप से संक्षारक या प्रदूषणकारी धुंध या ठोस पदार्थों को हटाकर प्रदूषण और संक्षारण की समस्याओं को कम करना। हम साधारण इनलाइन सेपरेटर से लेकर बड़ी मल्टी-स्टेज इकाइयों तक और उच्च दबाव से लेकर स्थिर दबाव तक का निर्माण करते हैं। हम कार्बन स्टील और किसी भी विदेशी सामग्री का निर्माण करते हैं जिसकी सेवा की मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यकता हो सकती है। मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

provider of gas/liquid separation solutions since 1961, offering a range of separators including In-Line Centrifugal, Vertical Centrifugal, In-Line Vane, and Vertical Vane types. These separators cater to various industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sectors डायना-थर्म गैस तरल विभाजक केन्द्रापसारक विभाजक | वेन टाइप सेपरेटर | गैस तरल विभाजक डायना-थर्म 1961 से गैस/तरल पृथक्करण समाधान प्रदान कर रहा है। हम निम्नलिखित गैस/तरल पृथक्करणकर्ता प्रदान करते हैं: इन-लाइन केन्द्रापसारक लंबवत केन्द्रापसारक इन-लाइन वेन लंबवत फलक इन-लाइन केन्द्रापसारक लंबवत केन्द्रापसारक इन-लाइन वेन लंबवत फलक मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

steam drums, crucial for boiler operations, ensure dry exit steam and proper water return. They prevent system issues like fouling and erosion, control liquid levels and feedwater, and maintain natural circulation. These drums are designed for both high and low-pressure systems, offering high-quality steam with minimal carryover. Benefits reduced deposits on turbine blades and other components, lower maintenance and operating costs, enhanced boiler decreased blowdown, and stabilize liquid levels डायना-थर्म स्टीम ड्रम एस टीम डॉ उम्स | उबालना आर ड्रम एस | बी ऑयलर स्टीम ड्रम भाप ड्रू मी सबसे ज्यादा है I एमपी बॉयलर का ऑर्टेंट भाग। डायना-थर्म की विशेषज्ञता और अनुभव भाप ड्रम में अनुभव ओ प्रदान करते हैं सफल बॉयलर संचालन वाले आपके ग्राहक। स्टीम ड्रम का सबसे महत्वपूर्ण काम यह सुनिश्चित करना है कि बाहर निकलने वाली भाप यथासंभव सूखी हो और पानी को कंडेनसेट रिटर्न सिस्टम में लौटा दे। निकास भाप में कोई भी पानी या नमी इसमें ठोस पदार्थ ले जायेंगे. निःसंदेह, यह प्रणाली में गंदगी और क्षरण जैसी कई समस्याओं का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप बॉयलर और अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरणों का डाउनटाइम और मरम्मत। राइजर मिश्रण से भाप को हटा दिया जाता है, जिससे भाप (पानी से मुक्त) भेजी जाती है गीली भाप के ले जाने से होने वाली क्षति को रोकने के लिए बॉयलर प्रणाली। ड्रम भंडारण पानी (भाप से मुक्त) तरल स्तर, रासायनिक फ़ीड और फ़ीड पानी को उचित रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। भाप को बाहर निकलने से पहले पॉलिश किया जाता है और सुपरहीटर या अन्य डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में भेजा जाता है। स्टीम ड्रम को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि प्राकृतिक परिसंचरण बनाए रखा जाए और/या उस स्थिति में परिसंचारी पंपों को गुहिकायन से रोका जाए। अनुचित तरीके से डिज़ाइन किए गए स्टीम ड्रम सिस्टम में अन्य उपकरणों के डाउनस्ट्रीम में समस्याएं पैदा कर सकते हैं और संचालन और मरम्मत करना महंगा होगा, जिससे कम रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता होगी और बॉयलर का जीवन चक्र कम हो जाएगा। . अनुप्रयोग मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें क्षैतिज भाप ड्रम क्षैतिज भाप ड्रम दो प्रकार के होते हैं: 1) एक जल ट्यूब भाप ड्रम, और (2) एक अपशिष्ट ताप भाप ड्रम। दोनों प्रकार के भाप ड्रमों का प्राथमिक और महत्वपूर्ण उद्देश्य पानी और भाप मिश्रण के यांत्रिक चरण पृथक्करण का होता है जो हीट रिकवरी सिस्टम जेनरेटर (एचआरएसजी) बाष्पीकरणकर्ता या बॉयलर ट्यूब से जले हुए बॉयलर से ड्रम में प्रवाहित होता है। भाप के पानी के मिश्रण को प्राथमिक विभाजकों में ड्रम में अलग किया जाता है। स्टीम ड्रम का पानी निलंबित भाप से मुक्त होता है और तरल स्तर, रासायनिक फ़ीड और फ़ीड पानी को उचित रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। पानी से भाप निकालने के बाद, इसे पॉलिश किया जाता है और डाउनस्ट्रीम कार्यों को करने के लिए ड्रम से बाहर निकलने के लिए तैयार किया जाता है। अत्यधिक कैरीओवर (भाप ड्रम में भाप के साथ पानी और ठोस पदार्थ छोड़ना) गंभीर समस्याएं पैदा कर सकता है जैसे: ट्यूब में खराबी, जिसके परिणामस्वरूप ट्यूब अधिक गर्म हो जाती है और जंग लग जाती है। भाप टरबाइन की दक्षता में कमी और संक्षारण या क्षरण, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड जमा हो जाता है और नोजल खराब हो जाता है। गीली भाप के संपर्क में आने वाले उत्पादों या उत्प्रेरकों का संदूषण। डायना-थर्म के उच्च दबाव वाले स्टीम ड्रम 0.5 पीपीएम/टीडीएस के मानक के साथ 99.986% गुणवत्ता वाले भाप को डाउनस्ट्रीम सुपरहीटर्स या प्रोसेस उपकरण तक पानी/ठोस ले जाने के मानक के साथ वितरित करते हैं। 99.995% गुणवत्ता वाली भाप के साथ 0.1 पीपीएम/टीडीएस जैसी उच्च गारंटी प्राप्त करने के लिए उच्च और निम्न दबाव दोनों ड्रम बनाए जा सकते हैं। डायना-थर्म स्टीम ड्रम क्यों चुनें? टरबाइन ब्लेड, सुपरहीटर्स, फ्रैक्शनेटर और रिएक्टरों पर जमाव को कम करता है। रखरखाव कम करता है और समय बढ़ाता है। कम फ़ीड स्टॉक के माध्यम से समग्र परिचालन लागत कम हो जाती है। समग्र बॉयलर परिचालन दक्षता बढ़ जाती है। निरंतर ब्लोडाउन को कम करता है. तरल स्तर को स्थिर करता है.

Customer contact information for input to size steam drums and separators. संपर्क करें बिक्री संबंधी पूछताछ या प्रश्नों के लिए 28519 ब्लू जैक लेन. मैगनोलिया, TX 77354 कृपया फॉर्म का उपयोग करें या हमें (832) 616-3094 पर कॉल करें पहला नाम उपनाम ईमेल विषय हमें एक संदेश छोड़ें... जमा करना सबमिट करने के लिए धन्यवाद!

This is a list sub service providers or groups that my be helpful at providing additional information. लिंक स्टीम ड्रम | गैस तरल विभाजक जेट वेल्ड Jettweld.com एन-फैब इंक. en-fabinc.com एक्सचेंजर इंडस्ट्रीज एक्सचेंजरिन्डस्ट्रीज.कॉम अमेरिकन सोसायटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स asme.org अमेरिकन इंस्टीट्यूट ऑफ केमिकल इंजीनियर्स aiche.org राष्ट्रीय बोर्ड nationalboard.org

Founded in the late 1950s in Houston, Texas, Dyna-Therm Corporation has been a pioneer in mechanical separation. Key developments include the invention of the Whirl-A-Way centrifugal separator and advancements in steam drum design for high purity steam. Led by F.S. “Scottie” Lyons since the mid-1970s, the company has continuously improved its products, focusing on efficiency and quality. Dyna-Therm caters to industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sector डायना-थर्म के बारे में स्टीम ड्रम रेट्रोफिट | गैस तरल विभाजक

supplier of decoking separators since the 1970s, constantly enhancing their durability and lifespan to withstand harsh conditions like high temperatures, erosion, and high solids loading. The DRLH model, specifically, meets PM 2.5 emission standards (particulate matter smaller than 2.5 microns), suitable for decoking in various furnaces. These separators are used in industries like chemical plants, power plants, and petrochemical sectors डायना-थर्म डेकोकर्स डेकोकिंग सेपरेटर अनुमति आवश्यकताओं को पूरा करता है Meet Permitting Requirements with Ease Since the 1970s, Dyna-Therm has been at the forefront of providing state-of-the-art decoking separators. Our commitment to innovation has led to the continuous enhancement of our separators, ensuring they perform reliably even in the most challenging conditions. Our separators are designed to withstand: High Temperatures: Our decokers are built to operate efficiently in extremely high-temperature environments, ensuring consistent performance without compromise. High Erosion Resistance: We understand the demanding nature of solid/gas separation, which is why our decokers are engineered to resist erosion, prolonging their lifespan and reliability. High Solids Loading: Our separators are capable of handling high solids loading, maintaining efficiency and effectiveness in rigorous operational conditions. Model DRLH: Meeting PM 2.5 Emission Standards Our Model DRLH is specifically designed to adhere to stringent environmental standards. It guarantees an emissions rate that meets PM 2.5* emission standards, targeting particulate matter smaller than 2.5 microns. This feature makes it an ideal choice for industries aiming to comply with environmental regulations while maintaining high operational efficiency. Custom Solutions for Your Unique Needs Whether you need to decoke a single furnace or multiple furnaces simultaneously, Dyna-Therm has the expertise to tailor a DRLH separator that meets your specific requirements. Our ability to design and provide custom solutions ensures that you get a decoking separator that not only enhances your process efficiency but also helps in improving air quality emissions. Let Us Address Your Decoking Challenges At Dyna-Therm, we are dedicated to solving your decoking challenges with high-performance separators that guarantee compliance and operational excellence. Our expertise in decoking technology positions us uniquely to assist in addressing your specific needs. Choose Dyna-Therm for Guaranteed Performance When you opt for a Dyna-Therm decoker, you're choosing a solution that guarantees performance under the most demanding conditions. Let us help you meet your operational and environmental goals with our advanced decoking technology. Reach out to us to discuss how we can assist in optimizing your decoking process and ensuring compliance with environmental standards. Performance isn’t just a goal; it’s our guarantee! मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

steam drum applications offer significant benefits, including reducing deposits on turbine blades, superheaters, and steam lines, decreasing maintenance while increasing run time, lowering overall operating costs, enhancing operating efficiency through reduced downtime, minimizing continuous blowdown, and stabilizing liquid levels. These steam drums are used in industries like chemical plants, power plants, and petrochemical sectors स्टीम ड्रम अनुप्रयोग भाप ढोल | स्टीम ड्रम रेट्रोफिट एस | स्टीम ड्रम डिज़ाइन आपको सी क्यों करना चाहिए? डायना-थर्म स्टीम ड्रम चुनें? टरबाइन ब्लेड, सुपरहीटर्स और स्टीम लाइनों पर जमाव को कम करता है। रखरखाव कम करता है और रन टाइम बढ़ाता है। रखरखाव के लिए समग्र परिचालन लागत कम कर देता है। डाउनटाइम कम होने से परिचालन दक्षता बढ़ती है। निरंतर ब्लोडाउन को कम करता है. तरल स्तर को स्थिर करता है. मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

These are typical inline cyclone separators for gas liquid applications. इन-लाइन केन्द्रापसारक विभाजक केन्द्रापसारक विभाजक | वेन टाइप सेपरेटर | गैस तरल विभाजक ये विभाजक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर बहाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ निकालते हैं। निम्नलिखित मॉडल इस आवश्यकता को पूरा करते हैं: डब्लूएल, डब्लूएलबी, डब्लूएलयूटी और डब्लूएलसी। हमारे पेटेंट किए गए "व्हर्ल-ए-वे" आंतरिक के साथ इन इकाइयों के संचालन की सादगी इस प्रकार के एंट्रेनमेंट सेपरेटर की सफलता का कारण है। अकेले गुरुत्वाकर्षण बल द्वारा गैसों से तरल पदार्थ और ठोस अवक्षेपित होंगे, लेकिन इन गैसों को निश्चित दिशात्मक वैन के माध्यम से घुमाकर, केन्द्रापसारक क्रिया के कारण पृथक्करण बलों को कई गुना बढ़ाया जा सकता है। ये सभी विभाजक 5-10 माइक्रोन और बड़े कणों का 99.9% प्रदान करते हैं और इन्हें किसी भी सामग्री से बनाया जा सकता है जिसे बनाया और वेल्ड किया जा सकता है। सावधानी: 10% से अधिक तरल लोडिंग के लिए अनुशंसित नहीं है। यदि ठोस पदार्थ मौजूद हैं, तो इकाई में ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त मात्रा में तरल पदार्थ होना चाहिए। इन-लाइन केन्द्रापसारक लंबवत केन्द्रापसारक इन-लाइन वेन लंबवत फलक डब्ल्यूएल उपयोग: वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ निकालने के लिए जहां भंडारण क्षमता की आवश्यकता नहीं होती है। विन्यास: क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर बहाव परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: 1. स्वयं सफाई. 2. कम लागत। डब्ल्यूएलबी उपयोग: थोड़ी मात्रा में भंडारण के साथ वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ निकालने के लिए। विन्यास: क्षैतिज परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: 1. सीमित भंडारण क्षमता उपलब्ध है। 2. स्वयं सफाई. 3. कम लागत। WLUT उपयोग: वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ निकालने के लिए। विन्यास: इन-लाइन वर्टिकल अपफ्लो परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: 1. स्वयं सफाई. 2. कम लागत। डब्ल्यूएलसी उपयोग: वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ को हटाने के लिए जिसमें तरल कण बहुत छोटे होते हैं और संचयन की आवश्यकता है। विन्यास: क्षैतिज इन-लाइन या लंबवत डाउनफ्लो परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: 1. अलग करने वाले तत्व के ऊपर की ओर रखा गया एक एकत्रित तत्व बहुत छोटे तरल कणों को तब तक निर्माण करें जब तक वे अलग होने के लिए पर्याप्त बड़े न हो जाएं। यदि तरल भंडारण वांछित हो तो एक बूट जोड़ा जा सकता है। कोलेसेसर तत्व की सफाई की सुविधा के लिए बॉडी फ्लैंज से सुसज्जित किया जा सकता है। 2. कम लागत. 3. स्वयं सफाई. मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

Dyna-Therm's Vertical Centrifugal Separators remove liquids or solids from vapor streams, ideal for high liquid loads or when liquid storage is necessary. These separators, adaptable in inlet and outlet positions, handle up to 400% liquid loadings and feature storage capacity. They are efficient in removing particles 5-10 microns and larger, serving sectors like chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical industries लंबवत केन्द्रापसारक विभाजक केन्द्रापसारक विभाजक | वेन टाइप सेपरेटर | गैस तरल विभाजक इन विभाजकों का उपयोग वाष्प धारा से तरल या ठोस पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है जब उच्च तरल लोडिंग मौजूद होती है, कुछ तरल भंडारण की आवश्यकता होती है या कॉन्फ़िगरेशन को इनलेट और आउटलेट के लिए परिवर्तनीय स्थानों की आवश्यकता होती है। हमारे इन-लाइन केन्द्रापसारक विभाजकों की तरह, हम या तो अपने पेटेंट किए गए "व्हर्ल-ए-वे" आंतरिक या हमारे मालिकाना केन्द्रापसारक और शेवरॉन का उपयोग करते हैं। इनमें से कुछ मॉडलों में शामिल हैं: RLH, WLDV, WLD, WLUR, CC, CN और DRLH। इन-लाइन केन्द्रापसारक लंबवत केन्द्रापसारक इन-लाइन वेन लंबवत फलक सामग्री: कोई भी धातु जो कर सकती है गठित और वेल्डेड होना। गारंटी: सभी कणों में से 99.9% 5-10 माइक्रोन और बड़े। आरएलएच उपयोग: वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ निकालने के लिए लंबवत इन-लाइन। ऑपरेटिंग रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: निचले शेल अनुभाग में भंडारण क्षमता प्रदान की गई है। यूनिट 400% तक तरल लोडिंग को संभाल सकती है। इनलेट किनारे या शीर्ष पर स्थित हो सकता है। सावधानी: यदि ठोस पदार्थ मौजूद हैं, तो इकाई में ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त मात्रा में तरल पदार्थ होना चाहिए। नाली पाइप के लिए उचित सील लेग की गारंटी के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए। आंतरिक प्रकार: "व्हर्ल-ए-वे" केन्द्रापसारक डब्ल्यूएलडीवी उपयोग: तरल पदार्थ या ठोस लोडिंग को हटाने के लिए लंबवत डाउनफ्लो 10% से अधिक नहीं होना चाहिए। परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: तरल पदार्थ या ठोस लोडिंग 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। सावधानी: ठोस पदार्थ चिपकने वाला और चिपकने वाला नहीं होना चाहिए। यदि ठोस पदार्थ मौजूद हैं, तो एक विशेष सफाई उपकरण की आवश्यकता होती है। आंतरिक प्रकार: "व्हर्ल-ए-वे" केन्द्रापसारक डब्ल्यूएलडी उपयोग: वाष्प धारा से तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों को हटाने के लिए ऊर्ध्वाधर बहाव। परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: भंडारण क्षमता को निचले शेल अनुभाग में सुसज्जित किया जा सकता है और 10% तक तरल पदार्थ लोडिंग को संभालें। सावधानी: यदि ठोस पदार्थ मौजूद हैं, तो इकाई में ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त मात्रा में तरल पदार्थ होना चाहिए। आंतरिक प्रकार: "व्हर्ल-ए-वे" केन्द्रापसारक WLUR उपयोग: किसी भी वाष्प धारा से तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों को हटाने के लिए ऊर्ध्वाधर अपफ्लो जहां भंडारण क्षमता आवश्यक है. परिचयाीलन की रेंज: 35% से 115% विशेषताएँ: उच्च तरल पदार्थ लोडिंग को संभालने में सक्षम। भंडारण को निचले शेल अनुभाग में सुसज्जित किया जा सकता है। सावधानी: यदि ठोस मौजूद हैं, तो इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है जब तक कि वॉशआउट कनेक्शन स्थापित न हो जाएं। नाली पाइप के लिए उचित सील लेग की गारंटी के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए। आंतरिक प्रकार: "व्हर्ल-ए-वे" केन्द्रापसारक डीआरएलएच उपयोग: किसी भी वाष्प धारा से तरल पदार्थ या ठोस पदार्थ को हटाने के लिए लंबवत प्रवाह। परिचयाीलन की रेंज: 0% - 125% विशेषताएँ: 1. ऐसी गैस का उत्पादन करने में सक्षम जो 30mg/Nm3 से अधिक न हो और PM2.5 आवश्यकताओं को पूरा करती हो। 2. आर 5-8 माइक्रोन और उससे बड़े सभी कणों में से 99.9% को हटा देता है। विकल्प: यदि आवश्यक हो तो इंटीग्रल साइलेंसर सुसज्जित। पहनने की प्लेटें आवश्यकतानुसार सुसज्जित की जाती हैं। अपशिष्ट गैस को साफ़ करने के लिए स्प्रे नोजल शामिल हैं। आवश्यकतानुसार भंडारण अनुभागों को धोने के लिए वॉश सिस्टम। सावधानी: जीवन चक्र को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त पहनने वाली प्लेटों की आवश्यकता हो सकती है। सीसी उपयोग: कोई भी वाष्प धारा जहां बड़ी मात्रा में तरल गैस अनुपात मौजूद है और/या उच्च गुणवत्ता भाप की आवश्यकता है. संचालन आर एन्ज: 0% से 130% विशेषताएँ: यह इकाई 500:1 तरल/गैस अनुपात के तरल पदार्थ लोडिंग को संभालने में सक्षम है। आवश्यकतानुसार भंडारण क्षमता सुसज्जित। सुस्ती की स्थिति को संभालता है . 100% टर्नडाउन अनुपात। उच्च तरल पदार्थ लोडिंग क्षमताएं। कम रखरखाव; स्वयं सफाई. आंतरिक प्रकार: डायना-थर्म सेंट्रीफ्यूगल कैन और शेवरॉन सीएन उपयोग: वाष्प धारा में तरल पदार्थ निकालने के लिए ऊर्ध्वाधर इकाई। परिचयाीलन की रेंज: 0% से 130% विशेषताएँ: यह इकाई 500:1 तरल/गैस अनुपात तक तरल लोडिंग को संभालने में सक्षम है। भंडारण क्षमता आवश्यकतानुसार। सावधानी: यदि केवल ठोस पदार्थ मौजूद हैं तो इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। आंतरिक प्रकार: डायना-थर्म सेंट्रीफ्यूगल कैन मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें

Dyna-Therm specializes in the design, manufacture and retrofit of separation equipment and steam drums for the process, power and petrochemical industries. Our engineers custom design each application in accordance with specifications and code requirements. यांत्रिक पृथक्करण में विश्व में अग्रणी 1961 से डिजाइनिंग, निर्माण और रेट्रोफिटिंग भाप ड्रम डेकोकर्स विभाजक स्टीम ड्रम | गा एस तरल विभाजक | डेकोकर्स डायना-थर्म डिज़ाइन, निर्माण और रेट्रोफ़िट में माहिर है प्रक्रिया, शक्ति और के लिए पृथक्करण उपकरण और भाप ड्रम की पेट्रोकेमिकल उद्योग. हमारे स्टीम ड्रम और सेपरेटर सिद्ध डिज़ाइन और दशकों के अनुभव पर आधारित हैं। हम डिज़ाइन करते हैं संभालने के लिए भाप ड्रम और विभाजक सामान्य और कठिन दोनों समस्याएँ। हमारे इंजीनियर विशिष्टताओं और कोड आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक एप्लिकेशन को कस्टम डिज़ाइन करते हैं। डायना-थर्म के विभाजक और भाप ड्रम 60 वर्षों से अधिक समय से दुनिया भर के प्रमुख ऑपरेटरों और प्रक्रिया संयंत्रों द्वारा उपयोग में हैं। फ़ायदे: हजारों भाप ड्रमों के निर्माण के 60 वर्ष। 110% बढ़ी हुई परिचालन क्षमता के साथ प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया। बढ़ती हुई उत्पादक्ता। डाउन टाइम कम हो गया. बढ़ी हुई कार्यक्षमता. रासायनिक खुराक में कमी. उच्च गुणवत्ता वाली भाप. एस का उन्मूलन डाउन-कॉमर्स में टीम। तरल स्तर का बेहतर नियंत्रण। निरंतर ब्लो-डाउन आवश्यकताओं में कमी।

In-Line Vane Separators, ideal for scenarios with low liquid loadings and no slugging, feature a unique chevron vane design. The models CH and CLH are notable for their application versatility. They can handle liquid loadings up to 25%, with customizable storage capacity and very low pressure drops. These separators are used in industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sectors, and are not recommended solely for solid removal इन-लाइन वेन सेपरेटर केन्द्रापसारक विभाजक | वेन टाइप सेपरेटर | गैस तरल विभाजक इस प्रकार के विभाजक का उपयोग तब किया जाता है जब उच्च तरल पदार्थ लोडिंग और स्लगिंग मौजूद नहीं होते हैं। ये विभाजक हमारे विशेष शेवरॉन वेन विभाजक आंतरिक डिजाइन की सुविधा देते हैं। निम्नलिखित मॉडल इस एप्लिकेशन में फिट होते हैं: सीएच और सीएलएच। सामग्री: कोई भी सामग्री जिसे बनाया या वेल्ड किया जा सकता है। गारंटी: सभी कणों में से 99.9% 5 माइक्रोन और उससे बड़े। इन-लाइन केन्द्रापसारक लंबवत केन्द्रापसारक इन-लाइन वेन लंबवत फलक सीएच उपयोग: वाष्प धारा में किसी भी तरल पदार्थ को हटाने के लिए क्षैतिज। परिचयाीलन की रेंज: 0% से 130% विशेषताएँ: 25% तक तरल पदार्थ लोडिंग को संभालता है। भंडारण क्षमता आवश्यकतानुसार। इस इकाई में दबाव बहुत कम है। सावधानी: केवल ठोस पदार्थों को हटाने के लिए अनुशंसित नहीं है। आंतरिक प्रकार: शहतीर सीएलएच उपयोग: वाष्प धारा में तरल पदार्थों को हटाने के लिए क्षैतिज। परिचयाीलन की रेंज: 0% से 130% विशेषताएँ: 1. बहुत कम दबाव की बूंदें। 2. उतार-चढ़ाव वाले प्रवाह पर उत्कृष्ट पृथक्करण दक्षता। 3. तरल भंडारण के लिए बूट से सुसज्जित किया जा सकता है। सावधानी: केवल ठोस पदार्थों को हटाने के लिए अनुशंसित नहीं है। तरल लोडिंग 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। आंतरिक प्रकार: शहतीर मूल्य निर्धारण के लिए अपनी डिज़ाइन जानकारी दर्ज करने के लिए यहां क्लिक करें