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Decoker Dyna-Therm Il separatore di decoking soddisfa i requisiti di autorizzazione ​ Meet Permitting Requirements with Ease ​ Since the 1970s, Dyna-Therm has been at the forefront of providing state-of-the-art decoking separators. Our commitment to innovation has led to the continuous enhancement of our separators, ensuring they perform reliably even in the most challenging conditions. Our separators are designed to withstand: ​ High Temperatures: Our decokers are built to operate efficiently in extremely high-temperature environments, ensuring consistent performance without compromise. ​ High Erosion Resistance: We understand the demanding nature of solid/gas separation, which is why our decokers are engineered to resist erosion, prolonging their lifespan and reliability. ​ High Solids Loading: Our separators are capable of handling high solids loading, maintaining efficiency and effectiveness in rigorous operational conditions. ​ Model DRLH: Meeting PM 2.5 Emission Standards ​ Our Model DRLH is specifically designed to adhere to stringent environmental standards. It guarantees an emissions rate that meets PM 2.5* emission standards, targeting particulate matter smaller than 2.5 microns. This feature makes it an ideal choice for industries aiming to comply with environmental regulations while maintaining high operational efficiency. Custom Solutions for Your Unique Needs ​ Whether you need to decoke a single furnace or multiple furnaces simultaneously, Dyna-Therm has the expertise to tailor a DRLH separator that meets your specific requirements. Our ability to design and provide custom solutions ensures that you get a decoking separator that not only enhances your process efficiency but also helps in improving air quality emissions. ​ Let Us Address Your Decoking Challenges At Dyna-Therm, we are dedicated to solving your decoking challenges with high-performance separators that guarantee compliance and operational excellence. Our expertise in decoking technology positions us uniquely to assist in addressing your specific needs. ​ Choose Dyna-Therm for Guaranteed Performance When you opt for a Dyna-Therm decoker, you're choosing a solution that guarantees performance under the most demanding conditions. Let us help you meet your operational and environmental goals with our advanced decoking technology. Reach out to us to discuss how we can assist in optimizing your decoking process and ensuring compliance with environmental standards. Performance isn’t just a goal; it’s our guarantee! Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

Collegamenti Fusti a vapore | Separatori Gas Liquido Jett Weld jettweld.com En-Fab Inc. it-fabinc.com Scambiatore Industries exchangerindustries.com Società americana di ingegneri meccanici asme.org Istituto americano di ingegneri chimici aiche.org Il consiglio nazionale nationalboard.org

Leader mondiale nella separazione meccanica Progettazione, produzione e retrofitting dal 1961 TAMBURI A VAPORE DECOKERS SEPARATORI Fusti a vapore | Ga s Separatori di liquidi | Decoker ​ Dyna-Therm è specializzata nella progettazione, produzione e retrofit di apparecchiature di separazione e cilindri a vapore per il processo, l'alimentazione e industrie petrolchimiche. I nostri fusti di vapore e separatori si basano su progetti collaudati e decenni di esperienza. Progettiamo vaporiere e separatori da movimentare problemi comuni e difficili. I nostri ingegneri progettano su misura ogni applicazione in conformità con le specifiche e i requisiti del codice. I separatori ei cilindri di vapore Dyna-Therm sono utilizzati dai principali operatori e impianti di processo in tutto il mondo da oltre 60 anni. ​ Benefici: 60 anni di costruzione di migliaia di cilindri a vapore. Progettato specificamente per ogni applicazione con il 110% di capacità operativa aumentata. Produttività incrementata. Tempo di inattività ridotto. Maggiore efficienza. Dosaggio chimico ridotto. Vapore di alta qualità. Eliminazione di s squadra in discesa. Migliore controllo dei livelli dei liquidi. Riduzione dei requisiti di spurgo continuo.

Fusti a vapore Dyna-Therm S squadra dott ehm | Bollire tamburo S | B oliatore tamburi di vapore ​ Il tamburo a vapore m è il massimo i mp parte integrante di una caldaia. L'esperienza e l'esperienza di Dyna-Therm erienza nei fusti a vapore forniscono o i nostri clienti con operazioni di caldaia di successo. ​ Il compito più importante del corpo cilindrico è garantire che il vapore in uscita sia il più secco possibile e restituisca l'acqua al sistema di ritorno della condensa. L'acqua o l'umidità nel vapore di uscita trasporterà solidi in esso. Questo, ovviamente, causa molti problemi nel sistema come incrostazioni ed erosione, con conseguenti tempi di inattività e riparazioni alla caldaia e ad altre apparecchiature a valle. Il vapore viene rimosso dalla miscela montante, inviando vapore (privo di acqua). il sistema della caldaia per evitare danni dovuti al trasporto di vapore umido. L'acqua di stoccaggio del tamburo (priva di vapore) consente di controllare correttamente i livelli del liquido, l'alimentazione chimica e l'acqua di alimentazione. Il vapore viene lucidato prima di uscire e inviato al surriscaldatore o ad altri processi a valle. ​ Il tamburo del vapore è progettato per garantire il mantenimento della circolazione naturale e/o impedire la cavitazione delle pompe di circolazione in tal caso. I fusti di vapore progettati in modo improprio possono precipitare problemi a valle di altre apparecchiature nel sistema e saranno costosi da utilizzare e riparare, causando la necessità di programmi di manutenzione più brevi e cicli di vita ridotti della caldaia . Applicazioni Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi Fusti a Vapore Orizzontali Esistono due tipi di corpi cilindrici a vapore orizzontali: 1) un corpo cilindrico a tubi d'acqua e (2) un corpo cilindrico a vapore a calore residuo. Entrambi i tipi di cilindri a vapore hanno lo scopo primario e critico della separazione di fase meccanica della miscela di acqua e vapore che fluisce dall'evaporatore o dai tubi della caldaia del generatore del sistema di recupero del calore (HRSG) nel tamburo da una caldaia accesa. La miscela vapore-acqua viene scaricata nel tamburo nei separatori primari. L'acqua del tamburo a vapore è priva di vapore in sospensione e consente di controllare adeguatamente i livelli del liquido, l'alimentazione chimica e l'acqua di alimentazione. Dopo che il vapore è stato rimosso dall'acqua, viene lucidato e pronto per uscire dal tamburo per eseguire le attività a valle. Un trascinamento eccessivo (acqua e solidi che escono dal corpo cilindrico insieme al vapore) può portare a seri problemi quali: Incrostazione del tubo, con conseguente surriscaldamento e corrosione del tubo. Riduzione dell'efficienza della turbina a vapore e corrosione o erosione, con conseguenti depositi sulle pale e sporcamento degli ugelli. Contaminazione di prodotti o catalizzatori a contatto con vapore umido. ​ I cilindri a vapore ad alta pressione di Dyna-Therm forniscono uno standard di vapore di qualità del 99,986% con uno standard di 0,5 PPM/TDS di trascinamento di acqua/solidi ai surriscaldatori a valle o alle apparecchiature di processo. È possibile realizzare fusti sia ad alta che a bassa pressione per ottenere una garanzia più elevata a partire da 0,1 PPM/TDS con vapore di qualità al 99,995%. Perché scegliere un tamburo a vapore Dyna-Therm? Riduce i depositi su pale di turbina, surriscaldatori, frazionatori e reattori. Riduce la manutenzione e aumenta il tempo di attività. Riduce i costi operativi complessivi grazie alla riduzione delle scorte di alimentazione. Aumenta l'efficienza operativa complessiva della caldaia. Riduce lo scarico continuo. Stabilizza i livelli dei liquidi.

Separatori Centrifughi Verticali Separatori centrifughi | Separatori a palette | Separatori Gas Liquido Questi separatori vengono utilizzati per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore quando è presente un elevato carico di liquido, è necessario un certo stoccaggio di liquido o la configurazione richiede posizioni variabili per ingressi e uscite. Come con i nostri separatori centrifughi in linea, utilizziamo il nostro interno brevettato "Whirl-A-Way" o le nostre centrifughe e chevron proprietari. Alcuni di questi modelli includono: RLH, WLDV, WLD, WLUR, CC, CN e DRLH. Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale Materiale: Qualsiasi metallo che può essere formato e saldato. Garanzia: 99,9% di tutte le particelle di 5-10 micron e superiori. ​ ​ RLH Utilizzo: Verticale in linea per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore. Intervallo operativo: dal 35% al 115% Caratteristiche: La capacità di stoccaggio è fornita nella sezione inferiore del guscio. L'unità può gestire carichi liquidi fino al 400%. L'ingresso può essere posizionato lateralmente o in alto. ​ Precauzione: Se sono presenti solidi, l'unità deve disporre di una quantità di liquido sufficiente per scaricare i solidi nello scarico. Particolare precauzione deve essere adottata per garantire una corretta tenuta del tubo di scarico. Tipo interno: Centrifuga "Whirl-A-Way". ​ ​ WLDV Utilizzo: Il deflusso verticale per la rimozione di carichi liquidi o solidi non deve superare il 10%. Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: Il carico di liquidi o solidi non deve superare il 10%. Precauzione: I solidi devono essere non adesivi e non aderenti. Se sono presenti solidi, è necessario uno speciale apparecchio di pulizia. Tipo interno: Centrifuga "Whirl-A-Way". ​ ​ WLD Utilizzo: Deflusso verticale per la rimozione di liquidi e solidi da un flusso di vapore. Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: La capacità di stoccaggio può essere fornita nella sezione inferiore del guscio e gestire carichi di liquidi fino al 10%. Precauzione: Se sono presenti solidi, l'unità deve disporre di una quantità sufficiente di liquidi per scaricare i solidi nello scarico. Tipo interno: Centrifuga "Whirl-A-Way". ​ ​ WLUR Utilizzo: Flusso verticale verso l'alto per la rimozione di liquidi e solidi da qualsiasi flusso di vapore in cui la capacità di stoccaggio è obbligatorio. Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: In grado di gestire elevati carichi di liquidi. Lo stoccaggio può essere fornito nella sezione più bassa delle coperture. Precauzione: Se sono presenti solidi, non è consigliabile a meno che non siano installati collegamenti di lavaggio. Una particolare precauzione deve essere adottata per garantire una corretta tenuta del tubo di scarico. Tipo interno: Centrifuga "Whirl-A-Way". ​ ​ DRLH Utilizzo: Deflusso verticale per la rimozione di liquidi o solidi da qualsiasi corrente di vapore. Campo di funzionamento: 0% - 125% Caratteristiche: 1. In grado di produrre gas che non superi i 30 mg/Nm3 e soddisfi i requisiti PM2,5. 2. R rimuove il 99,9% di tutte le particelle di 5-8 micron e oltre. Opzioni: Silenziatore integrale fornito se richiesto. Le piastre antiusura sono fornite secondo necessità. Ugelli a spruzzo per il lavaggio del gas effluente inclusi. Sistemi di lavaggio per il lavaggio delle sezioni di stoccaggio secondo necessità. ​ Precauzione: Potrebbero essere necessarie piastre antiusura aggiuntive per prolungare il ciclo di vita. ​ ​ CC Utilizzo: Qualsiasi flusso di vapore in cui sono presenti grandi volumi di rapporti di gas liquido e/o di alta qualità è necessario il vapore. operativo r cambio: Da 0% a 130% Caratteristiche: Questa unità è in grado di gestire carichi di liquidi con un rapporto liquido/gas di 500:1. Capacità di archiviazione fornita secondo necessità. Gestisce le condizioni di slugging . Rapporto di turndown del 100%. Elevate capacità di carico di liquidi. Bassa manutenzione; autopulente. ​ Tipo interno: Contenitore centrifugo Dyna-Therm e Chevron ​ ​ CN Utilizzo: Unità verticale per la rimozione di liquidi in corrente di vapore. Campo di funzionamento: Da 0% a 130% Caratteristiche: Questa unità è in grado di gestire carichi liquidi fino a un rapporto liquido/gas di 500:1. Capacità di archiviazione come richiesto. Precauzione: Non consigliato se sono presenti solo solidi. Tipo interno: Barilotto centrifugo Dyna-Therm Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

Separatori di gas liquido Dyna-Therm Separatori centrifughi | Separatori a palette | Separatori Gas Liquido Dyna-Therm fornisce soluzioni di separazione gas/liquido dal 1961. Offriamo i seguenti separatori gas/liquido: ​ Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

Contattaci Per richieste o domande sulle vendite 28519 Blue Jack Ln. Magnolia, TX 77354 Utilizza il modulo o chiamaci al numero (832) 616-3094 Nome di battesimo Cognome E-mail Soggetto Lasciaci un messaggio... Invia Grazie per l'invio!

Separatori a palette verticali Separatori centrifughi | Separatori a palette | Separatori Gas Liquido L'applicazione per i separatori a palette verticali comporta condizioni che hanno elevati carichi di liquidi con flussi pulsanti o fluttuanti e necessitano di stoccaggio di liquidi. I separatori verticali a palette Dyna-Therm offrono la massima purezza del gas rispetto a qualsiasi separatore meccanico. Offriamo due modelli che soddisfano le applicazioni più esigenti: CC e CLV. ​ Materiali: Qualsiasi metallo che può essere formato e saldato. Garanzia: 99,9% di tutte le particelle di 3 micron e più grandi. Per il servizio a vapore Vapore di qualità al 99,995%. ​ Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale CC Il miglior separatore meccanico oggi disponibile sul mercato! Utilizzo: Flusso verticale verso l'alto per la rimozione di liquidi o solidi da qualsiasi corrente di vapore. Campo di funzionamento: Da 0% a 130% Caratteristiche: 1. Gestisce gas/liquidi con un rapporto fino a 500:1 e superiore. 2. Efficienza plus durante il sovraccarico. L'unità CC offre una purezza garantita. 3. Il design unico combina un raccoglitore di lumache e un separatore in un'unica unità. 4. Fornisce una protezione ineguagliabile per compressori, turbine e letti catalizzatori. 5. g applicazioni in pozzi eotermici. 6. In grado di essiccare il vapore, lasciando meno di 0,01 PPM/TDS nel vapore. 7. Aumenta la produzione di pozzi di gas umido. 8 . Rimuove il 99,995% delle particelle di 3 micron o più grandi. 9. Bassa manutenzione, assenza di parti in movimento e autopulizia. ​ Tipo interno: Chevron centrifugo ​ ​ CLV Usa: Flusso verticale verso l'alto per la rimozione di particelle liquide da un flusso di vapore. Campo di funzionamento: Da 0% a 130% Caratteristiche: 1. La capacità di stoccaggio richiesta è disponibile nella sezione inferiore del guscio. 2. L'unità ha una caduta di pressione molto bassa. 3. Eccellente efficienza di separazione a flussi fluttuanti. ​ Precauzione: Non consigliato solo per la rimozione di solidi. Alti carichi di liquidi. Tipo interno: Chevron Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

A proposito di Dyna-Therm Modifica del tamburo a vapore | Separatori Gas Liquido

Separatori a palette in linea Separatori centrifughi | Separatori a palette | Separatori Gas Liquido Questo tipo di separatore viene utilizzato quando non sono presenti elevati carichi di liquidi e imbrattamenti. Questi separatori presentano il nostro esclusivo design interno del separatore a palette chevron. I seguenti modelli si adattano a questa applicazione: CH e CLH. ​ Materiale: qualsiasi materiale che può essere formato o saldato. Garanzia: 99,9% di tutte le particelle di 5 micron e superiori. Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale CH Utilizzo: Orizzontale per la rimozione di eventuali liquidi in un flusso di vapore. Campo di funzionamento: Da 0% a 130% Caratteristiche: Gestisce carichi di liquidi fino al 25%. Capacità di archiviazione come richiesto. Questa unità ha una caduta di pressione molto bassa. Precauzione: Non consigliato solo per la rimozione di solidi. Tipo interno: Chevron ​ CLH Utilizzo: Orizzontale per la rimozione di liquidi in corrente di vapore. Campo di funzionamento: Da 0% a 130% Caratteristiche: 1. Perdite di carico molto basse. 2. Eccellente efficienza di separazione a flussi fluttuanti. 3. Può essere dotato di uno stivale per la conservazione dei liquidi. ​ Precauzione: Non consigliato solo per la rimozione di solidi. I carichi liquidi non devono superare il 10%. Tipo interno: Chevron Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

Separatori centrifughi in linea Separatori centrifughi | Separatori a palette | Separatori Gas Liquido Questi separatori sono progettati per il flusso discendente orizzontale o verticale e rimuovono liquidi o solidi da un flusso di vapore. I seguenti modelli soddisfano questa esigenza: WL, WLB, WLUT e WLC. ​ La semplicità del funzionamento di queste unità con il nostro interno brevettato “Whirl-A-Way” è la ragione del successo di questo tipo di separatore a trascinamento. Liquidi e solidi precipiteranno dai gas per la sola forza di gravità, ma facendo roteare questi gas attraverso alette direzionali fisse, le forze di separazione possono essere moltiplicate molte volte a causa dell'azione centrifuga. Tutti questi separatori forniscono il 99,9% di tutte le particelle di dimensioni pari o superiori a 5-10 micron e possono essere fabbricati con qualsiasi materiale che possa essere formato e saldato. ​ Precauzione: non consigliato per carichi di liquido superiori al 10%. Se sono presenti solidi, l'unità deve disporre di una quantità sufficiente di liquidi per scaricare i solidi nello scarico. ​ ​ Centrifuga in linea Centrifuga verticale Aletta in linea Aletta verticale WL Utilizzo: Per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore dove non è richiesta capacità di stoccaggio. Configurazione: Flusso discendente orizzontale o verticale Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: 1. Autopulizia. 2. Basso costo. ​ ​ WLB Utilizzo: Per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore con piccole quantità di stoccaggio. Configurazione: Orizzontale Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: 1. È disponibile una capacità di archiviazione limitata. 2. Autopulente. 3. Basso costo. ​ ​ WLUT Utilizzo: Per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore. Configurazione: Flusso verticale in linea Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: 1. Autopulizia. 2. Basso costo. ​ ​ WLC Utilizzo: Per la rimozione di liquidi o solidi da un flusso di vapore in cui le particelle liquide sono troppo piccole e richiedono l'agglomerazione. Configurazione: Flusso discendente orizzontale in linea o verticale Campo di funzionamento: Dal 35% al 115% Caratteristiche: 1. Un elemento coalescente posto a monte di un elemento separatore consente a particelle liquide molto piccole di accumularsi fino a quando non sono abbastanza grandi da essere separati. È possibile aggiungere uno stivale se si desidera lo stoccaggio di liquidi. Può essere fornito con flange del corpo per facilitare la pulizia dell'elemento coalescente. 2. Basso costo. 3. Autopulizia. Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi

Separatori Dyna-Therm Separatori Gas Liquido/Solido Separatori centrifughi | Separatori Gas Liquido Dyna-Therm è leader del settore nella produzione di tutti i tipi di separatori. Abbiamo una lunga storia di servizi che include centinaia di applicazioni. Dyna-Therm è un leader riconosciuto nel campo dei separatori centrifughi. Forniamo soluzioni di separazione dal 1961. I nostri punti di forza includono: Fornire ai clienti un design del separatore che si adatta ai budget senza compromettere il design e l'efficienza del separatore. Proteggere le apparecchiature di processo come turbine, compressori, motori alternativi, eiettori, valvole, ecc. da erosione, depositi, solidi e proiettili dannosi di liquidi e solidi. Aumento dell'efficienza operativa delle apparecchiature di processo come caldaie a calore residuo, eiettori, stripper, evaporatori e reattori. Aumento dell'efficienza del processo separando le particelle di nebbia liquida dal vapore di testa. Aumento della purezza del prodotto rimuovendo la nebbia liquida e le particelle solide. Riduzione dei problemi di inquinamento e corrosione mediante la rimozione di nebbie o solidi corrosivi o inquinanti dai vapori di processo. ​ Produciamo da semplici separatori in linea a grandi unità multistadio e da alta pressione a pressione statica. ​ Costruiamo in acciaio al carbonio e qualsiasi materiale esotico che possa essere richiesto per soddisfare le esigenze di servizio. Clicca qui per inserire le tue informazioni di progettazione per i prezzi