google-site-verification: google4affb0223fea5151.html google-site-verification=q5jfw1huOr_3Gzrc9Vs25ZW07Q7SROvIKy1E7Tgq7jQ STEAM DRUMS | Dyna Therm
top of page
Steam Drum This is a steam drum cutaway

Tambours à vapeur Dyna-Therm

SDr de l'équipeeuh | Faire bouillirr Tambours | BTambours à vapeur

​

Le tambour à vapeurm est le plus jedéputépartie ortante d'une chaudière. L'expertise et l'expérience de Dyna-Thermerience dans les tambours à vapeur fournir onos clients avec des opérations de chaudière réussies.

​

Le travail le plus important du tambour à vapeur est de s'assurer que la vapeur de sortie est aussi sèche que possible et renvoie l'eau vers le système de retour de condensat. Toute eau ou humidité dans la vapeur de sortie transportera des solides dedans. Ceci, bien sûr, cause de nombreux problèmes dans le système tels que l'encrassement et l'érosion, entraînantles temps d'arrêt et les réparations de la chaudière et des autres équipements en aval.

 

La vapeur est retirée du mélange de la colonne montante, envoyant de la vapeur (sans eau) à travers le système de la chaudière pour éviter les dommages causés par le transfert de vapeur humide. L'eau de stockage du tambour (sans vapeur) permet de contrôler correctement les niveaux de liquide, l'alimentation chimique et l'eau d'alimentation. La vapeur est polie avant de sortir et envoyée au surchauffeur ou à d'autres processus en aval.

​

Le tambour à vapeur est conçu pour assurer le maintien de la circulation naturelle et/ou empêcher les pompes de circulation de la cavitation dans ce cas. Des tambours à vapeur mal conçus peuvent précipiter des problèmes en aval vers d'autres équipements du système et seront coûteux à exploiter et à réparer, ce qui nécessitera des calendriers de maintenance plus courts et des cycles de vie réduits de la chaudière..

Tambours vapeur horizontaux

Il existe deux types de tambours à vapeur horizontaux : 1) un tambour à vapeur à tube d'eau et (2) un tambour à vapeur à récupération de chaleur. Les deux types de tambours à vapeur ont pour objectif principal et critique la séparation mécanique des phases du mélange d'eau et de vapeur qui s'écoule de l'évaporateur du générateur de récupération de chaleur (HRSG) ou des tubes de la chaudière dans le tambour à partir d'une chaudière à feu. Le mélange vapeur eau est désengagé dans le tambour dans les séparateurs primaires. L'eau du tambour à vapeur est exempte de vapeur en suspension et permet de contrôler correctement les niveaux de liquide, l'alimentation en produits chimiques et l'eau d'alimentation. Une fois la vapeur retirée de l'eau, elle est polie et prête à sortir du tambour pour effectuer des tâches en aval.


Un transfert excessif (eau et solides quittant le tambour à vapeur avec la vapeur) peut entraîner de graves problèmes tels que :

  • Encrassement du tube, entraînant une surchauffe et une corrosion du tube.

  • Réduction de l'efficacité de la turbine à vapeur et de la corrosion ou de l'érosion, entraînant des dépôts sur les aubes et l'encrassement des buses.

  • Contamination de produits ou de catalyseurs en contact avec de la vapeur humide.

​

Les tambours à vapeur haute pression de Dyna-Therm fournissent une vapeur de qualité standard de 99,986 % avec une norme de transfert d'eau/solides de 0,5 PPM/TDS vers les surchauffeurs ou l'équipement de traitement en aval. Des tambours haute et basse pression peuvent être fabriqués pour atteindre une garantie plus élevée aussi bas que 0,1 PPM/TDS avec une vapeur de qualité à 99,995 %.


Pourquoi choisir un tambour vapeur Dyna-Therm ?

  • Réduit les dépôts sur les aubes de turbine, les surchauffeurs, les fractionneurs et les réacteurs.

  • Réduit la maintenance et augmente le temps de fonctionnement.

  • Réduit les coûts d'exploitation globaux grâce à la réduction des stocks d'alimentation.

  • Augmente l'efficacité globale de fonctionnement de la chaudière.

  • Réduit la purge continue.

  • Stabilise les niveaux de liquide.

bottom of page